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使用飞无限ProFicient软件,可以让我们清楚知道生产过程趋势以及生产过程变化处于一个什么状态,能够帮助我们提前预见到有哪些问题发生,这点对我们帮助很大。另外,软件具有很多数据总结功能,在分析问题上也为我们提供了很大的帮助。
我们始终坚持与客户间的最初约定,所以我们一直都非常认真地评估优质产品。盈飞无限软件和支持服务让软件安装和设置更简单、容易,切实增加了产品品质,帮助我们节约了大量的时间和成本。
我们在确定SPC软件供应商之前进行了细致缜密地调研和选型工作,最终从多家美国的软件供应商中选择了盈飞无限。使用软件1年以来,我们对软件的效果非常满意:软件界面友好,操作非常方便,能满足各类数据录入的需求;同时软件在生产现场的实时监控方面表现突出,我们更看重的是软件能在设备和产品数量众多的环境下轻松地实现数据的对比分析,这一优势帮助我们能及时迅速地发现生产过程中的隐患,第一时间解决现场的问题。我们很高兴选择了正确的供应商,为企业的管理带来了回报。
对库珀来说,质量即品牌。我们选择盈飞无限以确保每个过程都符合库珀标准。我们比较了不同的供应商,最终选择盈飞无限。因为盈飞无限可以提供最棒的SPC解决方案,帮助我们从容应对复杂的生产运营。
由于艾默生一直都有承诺客户持续维护的传统,所以我们评估质量工具也非常严格。盈飞无限软件及支持服务的安装设置非常简单,在为企业节约大量资金及时间成本的同时,全面提升工作效率。
很幸运能在现有运营基础上完美无缝整合实施盈飞无限SPC分析引擎。纳威司达始终奉行“为客户一以贯之的生产高品质柴油机引擎”这一承诺,盈飞无限质量智能解决方案在提供持续ROI的同时,全面提升了我们践行该承诺的能力。
西门子VDO及我们的量具合作伙伴 Etamic通过其现有的SPC软件套装进行详尽分析,找出我们的30项必备功能。我们之所以选择盈飞无限,因为它是最能满足我们需求的供应商。通过使用盈飞无限的产品,我们可以每天轻松采集、分析整个工厂的上百万个数据。
使用软件3年以来,盈飞无限SPC软件强大的分析功能令我们受益菲浅。每当发现软件的报警信息,我们便利用软件的多级箱线图从多个角度迅速地进行问题原因查找,这样的分析往往帮我们在最短的时间内找到问题源头,改进小组由此及时制定整改措施;比如我们经常利用多级箱线图的分析掌握不同的操作员在同一工序中表现差别,随即会根据这些差别对操作员的工作作出调整,结果立竿见影,收获十分显著。我们很乐意向其他制造企业推荐盈飞无限的SPC软件产品,相信大家都会从中受益。
盈飞无限解决方案是提升新老客户满意度的关键所在。当新客户访问我们的工厂时,他们看到我们有实时的SPC软件进行质量监控,这会大大增加他们对我司产品和流程的信心。
盈飞无限SPC软件为我们的质量管理工作带来了巨大的便利。之前平均每月一次的数据分析现在实现了真正意义的实时分析,车间的班组长和一线人员可以通过软件的图表和强大的数据分析功能对生产的趋势做出正确的判断,工作效率大大提高。同时公司6Sigma小组的多个改善项目也引入了盈飞无限SPC软件,项目小组已明显看到了从CP,CPK指标的改善以及不良成本控制的成效。我们很乐意向其他工厂推荐使用盈飞无限优秀的SPC软件产品。
盈飞无限SPC软件的实时报警功能非常好用,在报警产生时相关责任主管会收到含有详细报警信息的邮件。同时软件会有相应的反馈机制,要求填写报警原因及当时所采取的改正行动,这对于日后的统计分析工作有很大帮助。使用软件以前工程师制作图表及报表,需要先将现场数据录入到外部软件制作成所需图表或报表,然后再粘贴回Excel进行编辑。现在用盈飞无限SPC软件只需要直接点击所需图表或报表查看即可,非常方便。针对自己重点的客户,还可以通过SPC软件重点管理并监控,效果不错。应用软件不到1年的时间,生产现场质量管理能力得到明显提高,重点监控的产线的制程能力也有了明显改善。
简易安装不等同于简单管理。其他系统安装后需要建立几万个设置,而在盈飞无限的系统中,只需要一些简单的项目就可以解决了。真正做到了简单安装,省时管理。
盈飞无限ProFicient 软件很优秀。
自使用盈飞无限ProFicient企业版软件产品以来,生产现场质量管理的信息化向前迈进了一大步,软件帮助我们对生产过程进行动态的监管,同时大大节省了现场的人力。并且我们对软件的售后服务非常满意,技术支持非常专业热情。 由于目前已取得的回报,我们会很快展开软件产品的拓展和追加。
通过实施盈飞无限ProFicient 软件,通用电缆实现了全球各生产基地的质量可视化,全面推升数据可靠性水平。得益于盈飞无限SPC软件,我们可以有效鉴别潜在改进机会,改善过程变异,控制原材料使用,从而更好地坚持“为客户提供卓越品质产品”这一承诺。
成功实施SPC软件的关键不是确保数据被频繁采集——单一数据点并没有特别意义——而是清楚知道数据被采集后我们要做什么。通过盈飞无限ProFicient软件的控制图,我们可清楚识别过程趋势,并依此做出正确判断。最明显的例子就是项目实施带来了过程能力的显著提升。这让我们每个人都非常高兴。如果过程给力,产品质量将不断提升,进一步从各领域实现成本节约,为企业带来显著利润。
我们一直注意提升在过程能力及合格率方面的自信,以确保提供给客户的产品品质卓越。这种自信对企业的未来至关重要——它让我们将充分满足客户的严苛需求作为公司的承诺。我相信,通过数据驱动,与供应商建立更好的交流,“按需”ProFicient就是我们保持这种自信的绝佳工具。
“按需”ProFicient产品有着强大的盈飞无限团队作为后盾。盈飞无限的技术支持及培训团队非常优秀。他们可以随时解答我们的各种疑问,并第一时间解决各类问题。
盈飞无限质量智能工具与SanDisk现有系统设施结合后,给我们带来了一个全新的快速响应及效率斐然的生产环境。
在特定情况下,我们相信“最佳组合”这一方法。为什么我们要花费几个月的时间在MES系统中为客户定制一些东西,而不是轻松整合一款已被实践证明的成熟的软件套装?通过投资实施盈飞无限,我们已经看到了巨大的收益。相较我们花费大量时间和成本在MES系统中定制一些从来没有设计及使用过的功能,盈飞无限软件让我们快速获得投资回报。
从来没有任何一款系统可以让我们将分散的系统数据实时整合至MES中,并自动发出预警,赋予工程师质量智能及快速反馈能力。盈飞无限软件工具帮助我们解决了很多潜在问题,用实践证明了其强劲的性能。
盈飞无限的智能化SPC系统功能非常强大,帮助我们迅速肃清工作中的疑惑,发现生产过程中的问题。而且,软件的系统操作也极为简单。
盈飞无限ProFicient软件为企业质量管理所带来的立竿见影效果远超我们想象。现在,我们可以从整体审视企业运营,并通过趋势预判做出正确决策。用数据管理企业并基于数据制订企业发展决策。
质量信息化系统有很多优点。盈飞无限质量工具的强劲性能带我们飞跃迷雾,纵览质量管理全貌。
盈飞无限ProFicient工具对操作员而言简单易用。即使是计算机零基础的操作员在使用该工具一个阶段后也会抛弃传统的纸笔记录,选择爱上它。
通过盈飞无限,你可以轻松读取数据,而无需解读来自150个不同笔迹的质量记录。所有数据在你指尖唾手可得。
在玻璃瓶生产过程中,如果能及时发现并剔除上游的异常产品,则整体生产成本将大幅降低。
通过盈飞无限SPC软件可视化监控工具,我们可以对玻璃容器注型过程进行全民监控。在这个阶段,一旦发现任何不合格产品并进行处理,相应的花费被降到最低。
我们投入了大量成本实施最新的质量可视化技术及车间现场SPC,以满足客户日益增长的产品需求。这些投入帮助企业完成了垂直的技术整合,并全部用于生产过程控制。
全新的质量智能系统实现了对管材冷拔、玻璃容器吹炼及包装等关键生产过程的实时监控。通过先进的统计方法实时分析质量数据,并提供批次产品的生产全景图。
现在,通过这一领先质量管理平台,我们可以将每个相关的生产过程和人员都纳入到统一的质量管理体系中,这为我们更高效地掌握产品品质改进方向提供了有力保障。
当我们对所有供应商的SPC软件进行测试考察时,盈飞无限质量智能解决方案凭借对生产过程的实时分析及满足我司全球质量管控需求的强大拓展能力脱颖而出。我们一直在寻找一款能符合我司高标准质量管控需求的工具,盈飞无限做到了!
工厂需要一款实时的质量解决方案,以减少我们在车间测量所花费的大量时间。盈飞无限无疑是最好的选择。
尽管耐克已拥有非常高的品质和质量标准,但我们仍需要更优质的质量解决方案来满足客户需求。我们很高兴最终选择了盈飞无限,因为盈飞无限和耐克一样,拥有极高的质量标准和要求。
在新的Calypso数据采集器软件的帮助下,三坐标仪测量数据后,Calypso软件能自动将数据保存在计算机中特定的文档里面。
2013年生产过程SPC控制应用项目完成数据采集44项、监控项目设置35项、配置各类监控图形43个、编制相关管理标准2个;完成卷包部分功能需求提出、数采平台搭建和7号机组的试点监控工作。SPC课题的实施使制丝生产过程稳定性明显提升。目前,工厂衡量制丝加工水平的两项含水率SD指标改善明显。下阶段,工厂将继续做好SPC监控系统的完善和推广,确保SPC系统控制长期规范运用,不断提高制丝加工水平。
据葆德成本数据显示,在初次实施盈飞无限SPC软件后,其每年仅降低的产品报废率就可为国内客户节约66%的成本,其采用盈飞无限SPC软件的车间实现了每年63%的成本节省。
无论是车架供应商还是车座生产者,我们的质量管理人员都可以对这些关键生产过程进行跨地域的实时质量监控,确保每个产品和零部件的品质都能与我们顶级品牌的背景和身份相匹配。
对质量数据的实时分析让我们从普通原因变异中剥离出特殊原因变异,此举可让一线操作员对特殊原因变异做出快速响应。
通过将以 SPC 为核心引擎的智能生产平台整合到工厂的质量体系,科蒂整个价值链所有环节都大大受益:质量管理人员得以体验前所未有的高精确度数据库,而高管层则看到了实实在在的财务回报。
我们最初在检测区实施了盈飞无限软件解决方案,其强大的产品优势立即得以显现。检验员不再需要花费大量时间测量零件及填写检查记录,只需要按几下按钮,数据便可自动录入到系统当中。
仅在褶式滤芯筒装配这一环节,密理博每年用于测试、报废、返工、劳动力和生产管理的费用就能节约超过250, 000美元。
在软件的帕累托和多级帕累托图的帮助下,科利耳极大降低了生产过程中的异常波动。盈飞无限的上万种分析方法为科利耳提供了使用有限的检索从数据库提取信息的能力。

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